泡沫型加工中心整體全鋼性結(jié)構(gòu)，可根據(jù)客戶需求定做超大加工范圍，其中重型模具雕刻機(jī)采用整體鑄鐵結(jié)構(gòu)，固定承載力大，切削抗震動(dòng)性好，保證機(jī)器加工工程中的高穩(wěn)定性。泡沫型加工中心主軸電機(jī)采用意大利或中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口的雕銑永磁同步電主軸，標(biāo)準(zhǔn)BT40錐孔，主軸頭剛性佳，更換刀具簡(jiǎn)便快捷，刀具夾持力強(qiáng)大，保麗龍加工中心可使用φ40×400長(zhǎng)刀具平穩(wěn)加工，超大功率可滿足加工動(dòng)力需求。多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度,泡沫型加工中心大大提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率。

　　泡沫型加工中心調(diào)試的目的是考核泡沫型加工中心安裝是否穩(wěn)固，各傳動(dòng)、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。

　　泡沫型加工中心試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行：

　　1) 按泡沫型加工中心說(shuō)明書(shū)的要求給各滑點(diǎn)加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。

　　2) 通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后，再全面供電。觀察泡沫型加工中心各部件有無(wú)報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。即使泡泡沫型加工中心的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來(lái)。

　　3) 泡沫型加工中心初步運(yùn)轉(zhuǎn)后，粗調(diào)泡沫型加工中心的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過(guò)拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置。將機(jī)械手、刀庫(kù)、交換工作臺(tái)、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。

　　4) 調(diào)試，準(zhǔn)備好各種檢測(cè)工具，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。

　　5) 精調(diào)泡沫型加工中心的水平，使泡沫型加工中心的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點(diǎn)墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。

　　6) 用手動(dòng)操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置，使用調(diào)整心棒。安裝zui大重量刀柄時(shí)，要進(jìn)行多次刀庫(kù)到主軸位置的自動(dòng)交換，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，不撞擊。

　　7) 將工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)，并安裝工作臺(tái)zui大負(fù)載，進(jìn)行多次交換。

　　8) 檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。

　　9) 檢查附件的工作狀況，如泡沫型加工中心的照明、冷卻防護(hù)罩、各種護(hù)板等。